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Toiles tissées pour l’industrie:
industrialmesh@gkd.de

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Fabrication

Traitement optimal et finition précise

GKD constitue la référence en matière de toiles tissées de précision en fils métalliques et synthétiques ainsi qu’en fibres techniques – prêtes à la mise en œuvre industrielle dans tous les secteurs. À partir de ces matériaux, nous développons et réalisons des solutions destinées à des secteurs et applications multiples : toiles tissées techniques efficaces, semi-produits, composants et systèmes de filtration. Des innovations permanentes nous permettent de réaliser des cycles technologiques et de demande de plus en plus courts. Cette capacité d’innovation de longue date, notre compétence en matière de process et notre orientation ciblée sur les coûts et les besoins ont fait de nous l’interlocuteur numéro un mondial dans ce domaine. Avec sept usines, en Allemagne (siège), aux États-Unis, en Grande-Bretagne, en Afrique du Sud, en Chine, en Inde et au Chili, GKD est présent dans le monde à proximité des marchés.  Nos clients trouvent également des agences et des représentants, entre autres en France, en Grande-Bretagne, en Espagne, à Dubaï et au Qatar. Cette implantation sur l’ensemble du globe nous permet de proposer, à proximité des marchés, des standards reproductibles sur lesquels nos clients peuvent compter.

Tissage

Avec des métiers à tisser et des machines de production modernes, nous pouvons réaliser toute la gamme de toiles tissées techniques et de structures métalliques, synthétiques, en fibres techniques et en différentes combinaisons de ces dernières. Notre largeur de tissage maximale est de 8 m.

 

Découpe

Suivant la tâche à réaliser et l’application, on a le choix entre différents procédés de découpe. Les procédés disponibles sont :

  • Découpe laser
  • Découpe plasma
  • Découpe par cisaille à roulettes
  • Découpe par lames fixes
  • Découpe à chaud pour les toiles tissées synthétiques

Nettoyage

Des toiles tissées métalliques de jusqu’à 2 m de large peuvent être nettoyées en continu dans un bain à ultrasons. Pour les composants/filtres, on dispose d’un procédé de nettoyage par lots. Dans des cas particuliers, les toiles tissées peuvent également être traitées par électropolissage ou décapage.

Calandrage (laminage)

Les toiles tissées sont laminées dans les objectifs suivants :

  • Obtention d’une surface lisse
  • Modification de la taille des pores
  • Réduction de l’épaisseur de la toile
  • Élimination de tensions dans la toile

Traitement thermique

Les toiles tissées métalliques sont soumises à un traitement thermique en vue de :

  • Annulation de la modification métallurgique par formage à froid lors du process de tissage
  • Obtention de propriétés de déformation reproductibles
  • Élimination de tensions dans la toile

Le traitement thermique est effectué dans le cas de toiles tissées synthétiques pour éviter les rétractions ou dilatations dans le cas d’application considéré.

Poinçonnage/emboutissage/pliage

Selon la taille du lot, la production de pièces poinçonnées et embouties s’effectue manuellement, semi-manuellement ou automatiquement. Des pièces pliées d’une largeur maximale de 4 m peuvent être fabriquées sur une presse-plieuse.

Assemblage/jonctions

En fonction de l’application et des matériaux à mettre en œuvre, on dispose de procédés variés, optimisés dans chaque cas pour le traitement de toiles tissées :

  • Soudage MIG, plasma, MAG et TIG
  • Soudage par résistance (soudage par points, à la molette et à décharge capacitive)
  • Technologie de soudage par points automatisé Neverleak
  • Soudage au laser
  • Brasage fort et tendre
  • Technologies de collage adaptées
  • Jonctions tissées et cousues

Salle blanche/salle propre

Pour réaliser les exigences de propreté requises en industrie automobile, électronique et aéronautique, des salles blanches et des salles propres sont disponible pour les process considérés et les opérations de fabrication.

Revêtement/laquage/anodisation/projection de billes

Les technologies de revêtement complètent les propriétés des toiles tissées métalliques en vue de l’obtention de :

  • Résistance à la corrosion accrue
  • Résistance à l’abrasion accrue
  • Propriété antiadhésives
  • Propriétés antisalissure

Dans les applications architecturales, les couleurs et les surfaces (laquage/anodisation/projection de billes) joue un rôle esthétique de plus en plus important.

Étirage

L’étirage de toiles tissées sert, dans le cas notamment de toiles de grande largeur, à la stabilisation de la structure et l’élimination de tensions dans la toile.

Inspection par caméras

La supervision de toutes les ouvertures de la toile tissée, pour détecter les écarts par rapport à 100 %, est réalisée par une inspection indépendante par caméras durant la fabrication en série.

Emballage

L’emballage est réalisé manuellement ou bien automatisé. Suivant le concept logistique, il est fait appel à des emballages perdus ou consignés.

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